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GRC预制构件制作程序介绍
来源:http://www.hzghjc.com 关键词:GRC构件 发布时间:2013-03-15 阅读:742

        GRC预制构件制作和那种做好的成品出售的要麻烦的多,程序繁杂,对生产的环境有特定的要求,下面先介绍下GRC预制构件制作程序
     
        1、开模具
        签到合同之后,第一件事儿就是开模具。生产厂开模具是生产前一道十分重要的环节,它关系到产品规格尺寸准确与否,关系到容重比率合理否?产品脱模顺利否?
        2、容重及单体构件设计
        尽管GRC预制构件远不及钢材比重7.8,但是因为多为建筑装饰构件,存在着运输高度限制及安装重量限制所以:
        A:长度—因公路运输限制,为了不易损坏,一般采用立装,所以长度应≤3m。
        B:重量—GRC预制构件多用于建筑物,所以在高空作业,
        要考虑安装时工人适应重量,来决定构件大小,GRC构件一般制作厚度为≥10mm,有的甚至达到30mm,所以规格必须视建筑装饰件要求而定。
        3、生产条件
        生产条件也不同于硅酸盐预制构件那样随便,硅酸盐冰点上施工就可以,而GRC预制构件,每一件产品必须在指定的时间内和合理的温度及湿度下完成,否则就容易单体构件脱节、脱皮、贴模等等而报废。
        因为硫铝酸盐快硬,GRC混合砂浆有初凝时间快,终凝时间短等特点,为了不脱节,单体构件必须在25分钟内完成,然后为了在终凝前不迅速失去水分,一般用蒸气或塑料膜封闭,用以保持GRC构件脱水平稳,避免龟裂。
        4、骨架、预埋件、支撑物
        骨架:GRC预制构件,视其大小要求生产制作过程里完成骨架的融入,一般生产厂家按着技术人员制定的方案,在钢筋车间预先按构件型状及质量、张力、应力情况制定出骨架形状及用料粗细。
        预埋件:为了能把展示艺术效果的GRC预制构件牢固安全地安装在建筑物上,就必须在GRC预制构件出模之前将安装专用的预埋件融入构件用。预埋件的形状、钢板的材质薄厚、大小及钢筋的材质,粗细视不同情况而变化,也视建筑物安装物不同而制定。预埋件在安装前制作。
        支撑物:对于Y轴开口较大的GRC构件,为确保现场安装尺寸不变,在生产过程中应将Y轴开口采用竹筋对张口进行支撑,以保证在GRC构件在初凝到终凝直至养护期内不变形,不缩尺。安装时如果不影响不损害、的情况下,可以保留在构件上,如影响可以切掉。
        5、除锈、防腐处理,以便与使其与GRC构件老化期相同。
        一般质量构件多用射钉埋件,即钢板埋件,要求的老化期长的可选用不锈钢板镀锌钢板,一般情况多采用普通钢板,质量较大的构件,预埋件必须承受载荷能力强。所以多采用钢筋埋件,粗细规格视构件质量而定。
       
      

 
 

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